Обычно паркетные покрытия настилают после выполнения всех строительных, монтажных и отделочных работ, связанных с возможным увлажнением и загрязнением покрытий.
Влажность основания для укладки паркета не должна превышать 5%.
Для основания паркетного пола, как правило, используются следующие методы:
• укладка на бетонную стяжку, которая должна быть ровной и сухой. Бетонную плиту можно выровнять цементным раствором (если неровности более 1 см) или выравнивающими растворами (если неровности менее 1 см); ,

• укладка на основание из шпунтованных досок толщиной 32—50 мм;
• укладка на фанеру или
ДСП, закрепив ее неподвижно к основанию (перфоратором за-сверливаются отверстия в бетонном основании, в них вставляются пластмассовые дюбеля, и фанера закрепляется саморезами);
• укладка чернового деревянного пола по лагам. Если под полом проходят трубы с горячей водой, то черновой пол по лагам позволяет уберечь паркет от контакта с ними.
В случае укладки паркетного покрытия на стяжку сначала ее очищают от налипшего раствора, шпатлевки, грязи и другого строительного мусора металлическими скребками на длинных деревянных ручках.

Сборные стяжки монтируют из крупноразмерных листов и плит — фанеры, ДСП и ДВП, гипсоволокнистых листов.
Применение таких стяжек позволяет избежать «мокрых» провыровцессов, заменив их монтажом, что позволяет практически сразу приступать к укладке лицевого покрытия. Однако следует отметить, что использование сборных стяжек возможно не для всех видов лицевых покрытий.
Рекомендуемая толщина стяжек 20—40 мм, однако современные тонкозернистые сухие смеси обеспечивают достаточно прочное основание и при более низкой толщине стяжки (от 5 мм), осоособенно если они выполнены из смесей, содержащих волокнистый (армирующий) наполнитель, или выполнены по сетке.
Стяжки делаются по маякам, обычно в один слой, и выполняются захватками шириной 2 м (площадью не более 15—25 м2), ограниченными рейками, которые служат маяками при укладке стяжки. Правильность укладки маяков проверяется по уровню. Разравнивание свежеуложенной растворной смеси производится правилом. Стяжки в период твердения должны предохраняться от испарения воды (3—7 дней), например, с помощью полиэтиленовой пленки.
Самым лучшим, но и самым дорогим считается основание из древесно-волокнистых (ДВП), древесно-стружечных плит (ДСП) или из фанеры. Наиболее пригодными для этих целей считаются ДВП следующих марок: М-12, М-20, ПТ-100, Т-350, СТ-500 (ГОСТ4598-86). Идеальным будет основание из ДВП, состоящее из двух слоев: снизу М-12 или М-20, сверху СТ-500. Крепление ДВП и ДСП к бетонному основанию можно осуществлять на шурупах (пластмассовых или металлических) и на клею.

Как уже говорилось выше, основания пола часто выполняются из ДВП, ДСП, цементно-стружечных и гипсоволокнистых плит, гипсобетонных панелей. Однако необходимо учитывать следующее обстоятельство: при эксплуатации такие основания неравномерно деформируются из-за высокой гигроскопичности, многие из них не биостойки, требуют тщательной заделки швов, исключающей появление трещин.
Основания пола из легких бетонов
Такие стяжки выполняются из керамзитобетона. Однако для выравнивания поверхности их следует шлифовать, поэтому на заглаживание поверхности расходуется значительное количество грунта и мастики. Если при этом использовать «холодный» цемент-но-песчаный раствор для выравнивания поверхности керамзито-бетона, то резко снижаются теплотехнические свойства основания пола.
Для создания «теплых» стяжек используют поризованные легкие бетоны.
Для поризации цементно-песчаных растворов используют газообразователь. Основной недостаток этого способа — неравно неравномерное вспучивание и, как следствие, неодинаковая толщина стяжки по глади пола.
Лучшие результаты получены при использовании легкобетонных стяжек с добавлением в их состав ПАВ (поверхностно-актив ных воздухововлекающих веществ) и мелкосреднезернистых пористых заполнителей: вспученного вермикулита, перлита, гранул вспененного полистирола, опилок хвойных пород. Имея низкие коэффициенты теплоусвоения, достаточную прочность, они легко заглаживаются, также не требуют шлифования и шпатлевки.
Хорошими свойствами обладают аэрированные легкие бетоны (растворы) — АЛБ.
АЛБ — это конструктивно-теплоизоляционный бетон, сочетающий в себе свойства бетонов на пористых заполнителях и пенобетона.
Материалы нового поколения для выравнивания бетонных полов — это так называемые сухие растворные смеси. Они выполняются на цементной основе (чаще всего портландцемент различных марок и видов: пластифицированный, быстротвердеющий, безусадочный), используются также тонкодисперсный кварцевый песок, специальные наполнители (например, волокнистый) и добавки (регуляторы схватывания и твердения, пластификаторы и другие). Широко используются сухие смеси-ровнители поверхности полов фирмы «Оптирок» (0рглгос, Финляндия).

В качестве сборного основания пола можно использовать влагостойкие гипсоволокнистые листы (ГВЛВ). Данная технология по силам даже непрофессионалам. На такое основание можно укладывать любое напольное покрытие: керамическую плитку, паркет, половую доску, ламинат, линолеум, пробку или ковролин. Основание из ГВЛВ можно монтировать как на железобетонных, так и деревянных перекрытиях, а при устройстве надежной гидроизоляции — даже на бетонной стяжке, поверх уплотненного грунта. В процессе сборки такого основания в него легко и без дополнительных трудозатрат можно встроить эффективную звукотеплоизо ляцию (листы пенополистирола), а при желании и любую отопительную систему (трубы или электронагревательный кабель).
Достоинством технологии сборного основания пола является и то, что она построена по принципу «сухих» отделочных процессов и поэтому может выполняться круглогодично.
Сами же технологии укладки напольных покрытий стандартные, но выполняются гораздо быстрее из-за идеально ровного основания.
Для сборки основания используются малоформатные плиты из ГВЛВ толщиной 10—12 мм и размером 1,5x1,0 м, которые укладывают в два слоя. Укладку двух слоев плит лучше заменить готовыми, склеенными в заводских условиях, элементами с фальцами (1,5x1,0 м). В качестве выравнивающей засыпки (около 20—30 мм, но может быть и больше) используют керамзит или плотный листовой утеплитель. Под выравнивающую засыпку настилают полиэтиленовую пленку (толщиной не менее 0,2 мм) — разделительный паро-изолирующий слой. В зависимости от типа перекрытия материал разделительного слоя меняют. Укладку плит в помещении ведут в следующем порядке:
• по периметру стен укрепляют кромочную ленту толщиной 1 см, которая компенсирует деформацию в конструкции и распространение звука. Затем ее подрезают в уровень нового основания пола;
• поверх полиэтиленовой пленки, уложенной внахлест на перекрытие, насыпают слой керамзита фракцией 5 мм. Выставляют по высоте и ватерпасу направляющие;
• керамзит разравнивают, используя планку-правило и ведя его по двум направляющим;

• засыпку лучше утрамбовать. При ее толщине более 100 мм это делают в обязательном порядке. Особо тщательно это нужно сделать у стен, в углах и дверных проемах;
• первый слой плит начинают укладывать от угла, ближе расположенного к двери, так, чтобы не повредить ногами уже выровненный и уплотненный слой засыпки из керамзита;
• на поверхность первого слоя равномерно наносят раствор клея типа мастики ПОЛАКС (или клей ПВА) и в обратном направлении укладывают второй слой заготовленных панелей;
• два слоя панелей, по мере укладки 2-го слоя, стягивают между собой специальными шурупами для ГВЛВ: шаг между шурупами не более 30 см (готовые элементы стягивают и склеивают только по фальцам>. Для панелей толщиной 10 мм длина шурупа должна быть не менее 19 мм, при толщине 1—2 мм — не менее 23 мм;
• излишки клея, выступающие по краям и из стыков плит, сразу же удаляют;
• для тонких и эластичных покрытий стыки плит и утопленные в них головки шурупов надо зашпатлевать;
• затем поверхность основания грунтуют грунтовкой, совместимой с клеящим составом для напольного покрытия;
• зубчатым шпателем на сборное основание равномерным тонким слоем наносят клей;
• если в качестве отделочного покрытия используют ковролин или линолеум, укладывать материал нужно от стены. Затем полотно тщательно прокатывают плотным валиком.
Подрезку плит в размер помещения для каждого слоя делают лишь в укладываемом последним ряду у противоположных стен. Благодаря этому удается автоматически выполнить одно обязательное условие — разбежка стыков в слоях должна быть не менее 25 см. Ширина стыков плит в первом слое не должна превышать 1 мм.
Подгонку готовых элементов (заводского изготовления) основания выполняют аналогично малоформатным плитам. Но основание из них собирается быстрее.
Готовые элементы нужно плотно стыковать друг с другом и фальцами внахлест. При этом фальц, примыкающий к стене, отрезают. Фальцы также склеивают и стягивают шурупами.
Как правило, готовые элементы подгоняют в размер в последнем ряду. Для этого используют электролобзик или ножовку.
Следует учитывать некоторые особенности укладки плит из ГВЛВ, такие как:
• если толщина засыпки более 10 см, то обязательно укладывают дополнительный слой плит в формате 2500x1200 мм. Плиты приклеивают друг к другу и стягивают шурупами;
• для утепления основания плиты ГВЛВ укладывают поверх слоя листов пенополистирола. Кладут его прямо на перекрытие (пленку) или засыпку.

Смесь для крепления плит из пенополистирола МОНОЛИТ Р-62 — водостойкая, морозостойкая, невозгораемая, высокоэластичная, экономична и удобна в использовании.
Применяется для внутренних и наружных работ: для наклеивания плит и декоративных панелей из пенополистирола на поверхности перекрытий из бетона, газобетона, прочной цементной штукатурки и обычного кирпича. Используется для укладывания армирующей сетки в системе утепления зданий под различные типы штукатурки.
Смесь для укладки блоков из ячеистого бетона МОНОЛИТ Р-67
имеет повышенную водоудерживающую способность и дает возможность выполнять кладку с тонкими швами (2—3 мм) и минимальным расходом воды. Толщина слоя — до 5 мм.
Ровнитель (стяжка) для пола МОНОЛИТ Р-71 — водостойкий, невозгораемый, быстротвердеющий материал.
Применяется для внутренних работ в помещениях с последующей окраской или креплением напольных покрытий: керамических плиток, пластиковых покрытий, линолеума, паркета.
Самовыравнивающийся раствор для пола МОНОЛИТ Р-72 —
водостойкий, невозгораемый, устойчивый на истирание материал. Экономичен и удобен в применении.

Самонивелирующийся состав для пола ПЕТРОМИКС ПС обладает свойством самовыравнивания.
Служит в качестве основания для напольных облицовочных покрытий (паркет, керамическая плитка, текстильные ковры, пластиковые покрытия, линолеум).
Рекомендуемая толщина слоя — 2—30 мм.
Готовность к эксплуатации (время зависит от типа покрытия) — 3 суток.
Готовность к проведению дальнейших работ — 1 сутки.

Строительный сухой состав для выравнивания полов ПЕТРО-МИКС П.
Готовность к эксплуатации — 3 суток.
Готовность к проведению дальнейших работ — 1 сутки.
Сухой состав используют для выравнивания полов на бетонных и других твердых основаниях:
• как окончательная отделка для напольных облицовочных покрытий на наклонных поверхностях;
• как подслой перед выравниванием самонивелирующимся составом ПС (см. далее);
• как материал для заделки трещин.
Самонивелирующийся состав для пола ПЕТРОМИКС ПС обладает свойством самовыравнивания.
Служит в качестве основания для напольных облицовочных покрытий (паркет, керамическая плитка, текстильные ковры, пластиковые покрытия, линолеум).
Рекомендуемая толщина слоя — 2—30 мм.
Готовность к эксплуатации (время зависит от типа покрытия) — 3 суток.
Готовность к проведению дальнейших работ — 1 сутки.

При устройстве пола по грунту покрытие укладывают на подстилающий слой (подготовку), распределяющий нагрузку по основанию (в полу по перекрытиям подстилающий слой обычно отсутствует). Для выравнивания поверхности основания и придания ему необходимой жесткости поверх вспомогательных слоев обычно делается стяжка (слой цементного раствора), по которой укладывается покрытие.
Пол называется «плавающим», если покрытие + стяжка (основание пола) покоятся на упругой звукопоглощающей прослойке.
Пол называется «теплым», если основание пола (стяжка) выполнено из материала с низким теплоусвоением.
Пол называется «активным теплым» в том случае, когда в основание пола укладываются обогревающие пол элементы (трубопроводы с горячим теплоносителем, электрокабели).
По виду покрытия полы можно разделить на следующие:
• монолитные, или сплошные (цементобетонные, асфальтобетонные, мастичные, ксилолитовые, земляные, глинобитные и др.);
• из листовых и рулонных материалов (линолеум, синтетические ворсовые покрытия, сверхтвердые древесно-волокнистые плиты и др.);
• из штучных материалов (паркет, доски, брусчатка, керамическая плитка, клинкерный кирпич, металлические плиты и др.).

Для того чтобы наливные полы сохраняли свои высокие декоративные и эксплуатационные качества долгие годы, за ними необходимо осуществлять определенный уход. Частота и интенсив-

ность уборки пола определяется скоростью его загрязнения. Особое внимание надо уделять участкам пола, которые подвергаются наибольшим нагрузкам.
Первичный уход заключается в нанесении на покрытие тонкой защитной пленки, которая защищает его от загрязнения, царапин и других повреждений. В лроцессе эксплуатации пленка изнашивается и ее нужно восстанавливать.
Уборку производят в зависимости от степени загрязнения пола ежедневно или еженедельно ручным или механизированным способом.
Восстановление нового защитного слоя производят после удаления остатков старого и тщательной очистки пола.
Основательную очистку производят 1 раз в 3—6 месяцев или по мере необходимости. Для этого используют раствор специального сильнодействующего очистителя. Пятна, следы от каблуков, клейкие загрязнения могут быть удалены с помощью того же средства, которое использовалось для основательной чистки без разведения водой.

Дефекты при устройстве наливных полов бывают следующие:
• отслаивание;
• малая сопротивляемость вдавливанию;
• крупинки на поверхности;
• шелушение пленки;
• несовпадение цвета слоев;
• трещины в местах стыков плит;
• шероховатости в виде апельсиновой корки или гусиной кожи;
• побеление мастики;
• долгое нетвердение покрытия.

Отслаивание покрытия от основания происходит, если мастику наносили на основание, не очищенное of масла, пыли и влаги. Исправление: пленку приподнять, зачистить и приклеить.
Крупинки на поверхности могут появиться от применения грязных или неочищенных инструментов.
Исправление: поверхность прогладить шлифовальным кругом и нанести новый слой.
Шелушение пленки покрытия, появление на нем трещин возникает, если мастику наносили на мокрое или пыльное основание или толстым слоем.
Исправление: удалить разрушившуюся пленку, зашпатлевать и нанести покрытие.
Возникновение шероховатости в виде апельсиновой корки или гусиной кожи может появиться, если применяли слишком вязкую мастику, не дающую хорошего розлива, или покрытие наносили тонким слоем.
Исправление: снизить вязкость мастики и увеличить ее слой.
Побеление на поверхности покрытия может возникнуть. Это происходит, если мастика была слишком жидкая и произошло расслаивание либо был использован остаток мастики, находящейся в нагнетательном бачке.
Исправление: приготовить пасту нужной вязкости.
Долгое нетвердение поверхности пола может быть в следующих случаях: нет вентиляции, нарушена дозировка, низкая температура воздуха в помещении.
Влажность бетона цементно-песчаной стяжки (RC)K = 15—20 МПа) должна быть не выше 4%. Влажность можно проверить следующим образом: полиэтиленовая пленка величиной в 1 м2 плотно прикрепляется к полу, и если через сутки после этого пол под пленкой потемнел, означает, что основание еще слишком сырое для покрытия массой или составом на основе растворителя.
При мытье бетона и раствора применяют состав RKL, который следует разбавить водой в соотношении 1:5. После этого раствор равномерно наносится на пол разбрызгиванием из лейки или же при помощи щетки. После окончания пузырения (примерно через 10 минут) пол ополаскивается водным раствором ML (1:20), окончательное ополаскивание осуществляется водой.

Фирмы «Ресан», «Дакспол» предлагают модифицированные ксилолитовые композиции для устройства монолитных полов с низким теплоусвоением («теплые»), электро-, взрыво-, пожаро-устойчивые. Готовятся с использованием магнезиального вяжущего и измельченных древесных отходов. Высокая водостойкость искусственного камня на основе магнезиального вяжущего достигается введением добавки и покрытием поверхности пола специальным лаком. Сухие смеси поставляются потребителю в мешках, затворяются специальным раствором на основе хлористого магния.
Высокими антистатическими свойствами обладают монолитные покрытия, выполняемые фирмой «Далмэкс» (Москва). Такие полы устраиваются в помещениях, где недопустимо наличие статического электричества (опасность возникновения от разряда статического электричества взрыва газовоздушных смесей, сбоев в работе компьютерной техники, при производстве электроники).
Антистатические покрытия пола выполняются на графитовом наполнителе с добавлением в верхний слой медного порошка или графитовых волокон. Внутрь полимерного слоя закладывается медная фольга, связываемая с внешним контуром заземления.

На подготовленное основание после высыхания грунтовки наносят выравнивающий слой мастики (первая операция по заливке пола).
Приготовленную массу выливают, начиная от одной из стен и постепенно передвигаясь в глубь помещения (в направлении к выходу). Соединение очередных партий выливки выполнять не позже 10 минут. Затем массу необходимо выровнять.
Второй (лицевой) слой пола наносится на просохший первый. Во втором слое мастика более жирная, для быстрейшего вызревания необходимо обеспечить хорошую вентиляцию при температуре воздуха 12—25°С. В эксплуатацию можно вводить через 5— 7 дней. Водорастворимые композиции после твердения не растворяются в воде.
Завершающая операция устройства покрытия пола — это покрытие его лаком. Первый раз покрывают лаком, когда мастика просохнет (станет твердой), второй раз — окончательно, вместе с декоративным наполнителем — «чипсом» — через сутки. Лак образует прочную гидрофобную пленку, которая препятствует проникновению влаги и вдавливанию различных соринок в покрытие пола.
Эпоксидные смолы имеют высокие прочностные показатели, которые они придают материалам на их основе. Годовой износ пола в мм:
• эпоксидные мастики и лаки —0,1—0,15;
• полиэфирные — 0,15—0,2;
• полиуретановые — 0,05—0,1.
Общая толщина покрытий наливного пола определяется в зависимости от условий эксплуатации:
• жилые дома — 2—2,5 мм;
• общественные здания — 2,6—3 мм.

Подготовка основания пола имеет очень большое значение для долговечности монолитных покрытий полов, т. к. при наличии на большинстве стяжек малопрочного раствора нарушается адгезия материала покрытия к основанию, и покрытие разрушается при незначительных ударных воздействиях.
Перед устройством монолитного покрытия пола стяжка должна быть очищена от верхнего малопрочного слоя. Основание пола должно быть крепким, плотным и чистым. Загрязнения всякого рода, жирные пятна от масел, обветшалые и слабоприлегающие слои удаляются механически, а поверхность пылесосится. Если этого не сделать, то после выливания массы все загрязнения выплывают на поверхность.
Шпатлевка основания играет большую роль, С этой целью применяется выравнивающая смесь АТЛАС (ATLAS).
Впитывающие и сильно пылящие основания грунтуют эмульсией ATLAS UNI-GRUNT, которая их укрепляет и стабилизирует, а также увеличивает адгезию выливаемой массы с основанием (если основания сильно впитывающие, то грунтуют 2 раза).
Уровень поверхности, отклонение от горизонтали проверяют 2-метровой рейкой с уровнем, водяным уровнемером, строительным лазером.
Старый пол начисто промывается от жиров, масел и прочих загрязнений (малярский раствор ML). Бетонный клей удаляется шлифованием или же кислотной промывкой (раствор для мытья бетона и извести RKL).
Часто покрытия устраивают по основанию из цементной стяжки. Цементно-песчаный раствор наносят шпателем с текстолисто-вым рабочим лезвием, общая толщина шпатлевки не более 2 мм. При заделывании повреждений на поверхности стяжки конкретные места должны быть тщательно очищены от пыли промышленным пылесосом (продуванием из шланга от процессора или обметанием щетками).
После затвердевания шпатлевочного слоя основание шлифуют карборундовым камнем (шлифовальная машина) и очищают от пыли. Затем грунтуют. Грунтовка закрепляет верхний слой основания, скрепляет пылевидные частицы, находящиеся в порах основания, обеспечивает более прочное соединение пленки пола с основанием. Грунтовку наносят пистолетом-распылителем тонким ровным слоем, не допуская образования луж.
Перед выливкой массы устанавливается первоначальный уровень толщины слоя (2—10 мм) в зависимости от выступающих неровностей основания.
Сухая смесь высыпается порциями в чистую воду (количество воды заранее отмеряется) и тщательно вымешивается в течение нескольких минут до получения смеси однородной консистенции. Выливка готова к применению через 5 минут после вымешивания.

В зависимости от вида смолы эти композиции подразделяются на:
• эпоксидные;
• полиуретановые;
• акриловые (на основе полиметилметакрилата);
• полиэфирные;
• поливинилацетатные (на основе эмульсии ПВА), которые, в силу низкой водостойкости и механической прочности, в настоящее время практически не применяются, хотя они были первыми в практике устройства наливных полов в 60-е гг.
Меняя составы, варьируя толщину покрытия, можно в зависимости от требований к покрытию получать износостойкое, прочное, эластичное, декоративное, долговечное покрытие, обладающее рядом специфических качеств:
• бесшумность;
• химическая стойкость;
• гигиеничность;
• простота ухода.
Эпоксидные композиции (на основе реакционноспособных групп) применяются для объектов, подвергаемых значительным механическим нагрузкам. Минимальная усадка, высокая адгезия к основанию пола, механическая прочность и высокое сопротивление химическим воздействиям позволяют применять эпоксидные смолы в качестве связующего для устройства таких полов. Наибольшее распространение получили эпоксидные двухкомпонентные водорастворимые композиции.
Устройство эпоксидных полов занимает несколько дней и зависит от количества выполняемых операций. Все работы должны выполняться при положительных температурах (как правило, не ниже 15°С).

Существует легенда, в которой рассказывается о приезде царицы Савской во дворец Соломона. Опасаясь, что в облике прекрасной женщины может явиться дьявол с козьими копытами, царь Соломон велел провести ее во дворец, «вымощенный хрустальной плитой». Царица Савская, принявшая пол за водную гладь, подняла подол, обнажив щиколотки, которые оказались вполне человеческими.
Несмотря на изначально хрупкую и чувствительную природу, а может, благодаря ей, стекло из века в век провоцирует людей на творчество. Видимо, это заставляет создавать капризные прозрачные полы и чертовски сложные лестницы со стеклянными ступенями для коттеджей и городских квартир.
Прозрачный пол — это, конечно, не просто стекло на полу, а всегда точно рассчитанная специальная конструкция, состоящая из стеклянных блоков и металлических опор.
Унифицированных рецептов устройства пола из стекла не существует. В каждом конкретном случае специалисты разрабатывают особое решение.
Для частных интерьеров используется вариант монтажа, когда стеклянные плоскости вставляют в межэтажное перекрытие — получается прозрачный пол-потолок.
Для отделки стеклянного пола и лестниц используется прочное стекло, которое изобрел французский химик Эдуард Бене-диктус в далеком 1903 г. Он случайно уронил стеклянную колбу, которая, упав, не разбилась, а лишь покрылась сетью трещин. В заветной пробирке когда-то был раствор нитроцеллюлозы, благодаря которому стекло и приобрело не свойственную ему прочность. Ученый вспомнил об этом случае через несколько лет и вплотную занялся разработкой неразбивающегося стекла для лобового остекления автомобилей.
Много лет спустя триплекс стали успешно применять в строительстве и дизайне.

Окрашенные или лакированные плинтусы крепят к стенам (после оклейки последних обоями) гвоздями, забивая их в деревянные пробки. Неокрашенные плинтусы крепят к стенам до окраски последних или оклейки обоями.
Плинтусы и галтели устанавливаются по всему периметру помещения, в том числе и под батареями.
Если в помещении проходят трубы отопления через междуэтажные перекрытия, то эти места тоже нужно обработать. В первую очередь место вокруг трубы нужно, обложить упругим материалом и плотно заделать все щели цементным раствором. Для этого труба на всю толщину междуэтажного перекрытия и до верха плинтуса (галтели) плотно обертывается асбестовым картоном, не допуская зазоров между картоном и трубой. Труба обрамляется плинтусом. Затем устраиваются звукоизолирующие прокладки. После этого между плинтусом и трубой заливается цементно-песчаный раствор. Затвердевший раствор окрашивается в нужный цвет.
Стенные плинтусы из ДВП высокой плотности гарантируют безупречную отделку сопряжений пола со стеной, легко поддаются чистке. Крепятся они к стенам при помощи гвоздей или силикона, пол под ними свободно двигается. Если такие плинтуса поставить на винты, последующий демонтаж и новая установка будут занимать совсем мало времени.

Наливные бесшовные полы — это монолитные покрытия по­лов, выполняемые из подвижных саморастекающихся полимерсо-держащих мастик по предварительно подготовленному основа­нию или стяжке.

Наливные полы используются как внутри помещений, так и под открытым небом. Тип наливных покрытий следует выбирать в за­висимости от вида их интенсивности механических, химических, влажностных и температурных воздействий.

Наливные полы можно разделить на две основные группы: це-ментно-полимерные и полимерные.

Высоконаполненные покрытия близки по своим свойствам к полимербетонам и полимеррастворам. Они имеют относительно большую толщину слоя покрытия (4—8 мм).
Высоконаполненные полы используют в производственных и складских помещениях с высокими механическими нагрузками. Высоконаполненные системы практически не имеют специфических противопоказаний.

Полиуретановые наливные полы устойчивы к абразивному, механическому и химическому (особенно кислот, масел и бензина) воздействию. Такие полы не скользкие, стойкие к действию бактерий и грибков, не имеют запаха.
Полиуретановые композиционные составы представляют собой двух-, иногда трехкомпонентные системы, содержащие в основе реакционноспособные олигомеры, модификаторы, отверждаю-щие вещества.

Затирки для швов керамической плитки ФУГАБЕЛЛА 1—4 (FUGABELLA 1-4).
Профессиональная затирка для швов керамической облицовки шириной от 1 до 4 мм. Подходит для затирки швов на полах, облицованных всеми типами керамической плитки и натурального камня
Представляет собой смесь цементов, соответствующим образом откалиброванного кварцевого наполнителя, синтетических смол и пигментов, придающих ей окраску.
Благодаря уникальной формуле затирка имеет прекрасную механическую прочность при одновременном сохранении высокой эластичности.
Препарат характеризуется очень высоким сопротивлением к действию атмосферных факторов и стойкостью при контакте с водой, и поэтому его можно использовать в бассейнах.
Смесь приготавливается всего лишь путем добавления соответствующего количества воды, а образовавшийся раствор имеет консистенцию крема, благодаря чему его легко укладывать.
Препарат FUGABELLA 1—4 предлагается в 26 цветах, что позволяет получить прекрасный декоративный эффект.
Препарат не содержит вредных веществ для окружающей среды и для пользователей.
Затирка проста в нанесении, легка в очистке, гарантирует высокую механическую устойчивость также на участках с минимальной шириной шва. Не царапает поверхность керамической плитки.
Смесь для затирки швов ATLAS.
Смесь (фуга) применяется для заполнения швов между керамическими настенными, мраморными и бетонными плитами.
Приготовленный раствор для затирки швов (широких) пластичный, удобный в приготовлении и в работе.
Водная эмульсия для защиты швов АТЛАС ДЕЛФИНособенно рекомендована для неглазурованных плиток. Эмульсия прочно защищает плитку от загрязнений, водяных пятен, жира и т. п.

Клеевая смесь ПЛИТОНИТ-А/В на цементной основе для укладки керамической плитки на различные поверхности пола.
Для укладки мозаичной плитки лучше всего использовать шпатель с насечкой 6x6x4 мм.
ПЛИТОНИТ-А — сухая клеевая смесь на цементной основе, предназначенная для укладки настенной керамической плитки на известково-цементные штукатурки и бетонные поверхности при внутренних работах в сухих помещениях.
ПЛИТОНИТ-В — сухая клеевая смесь на цементной основе для укладки настенной керамической плитки на поверхности из бетона, газобетона, на кирпичную кладку, гипсокартон, известково-цементные штукатурки в сухих, влажных и мокрых помещениях, а также при наружных работах и для облицовки керамической плиткой бассейнов.
Клеевая смесь ПЛИТОНИТ- С на цементной основе предназначена для укладки настенной керамической плитки, плитки из натурального и искусственного камня на сложные поверхности: керамическую плитку, окрашенные водостойкими красками поверхности, на поверхности из бетона, на гипсокартон, штукатурки и др.
Затирка для швов между керамическими плитками ПЕТРО-МИКС-3.
Растворы для затирки швов ПЕТРОМИКС-3 пластичны, просты в приготовлении и удобны в работе.
Они могут заполнять швы между плитками до ширины 6 мм.
При затвердевании раствор не трескается, он твердый, прочный на повреждения и плотно прилегает к краям плиток.

Обогрев пола в ванной комнате и на кухне можно создать нагревательными электрическими матами.
Нагревательные электрические маты, сердцевина системы обогрева пола, поставляются различной длины и ширины и представляют собой текстильный материал с вплетенными нагревательными элементами.
Обогрев лола горячей водой в небольшом помещении технически сложно выполним. К тому же низкое качество воды (сильно загрязненная) в системе центрального отопления может привести к засорению трубок малого диаметра.
Электрические системы обогрева пола (еще их называют термополом или термоматами), как уже говорилось, не являются самостоятельным видом отопления, а скорее дополнительным, целесообразной добавкой к классическому центральному отоплению.
Главным звеном в этих системах являются нагревательные электрические маты, которые прочно наклеиваются на пол с монолитным покрытием либо на старый пол, если плитка заменяется на другую.
Маты имеют защитную изоляцию и высокую влагостойкость. Для подключения маты имеют по два провода около 4 м длиной. Почти все системы работают от перемененного тока 220 В, для специальных целей (например, подогрев стен) от 42 В.
Находящаяся в полу термопара измеряет температуру пола и через блок управления доводит ее до желаемого значения.
Обогрев пола можно точно программировать по температуре и временному интервалу включения нагрева (30-минутные интервалы) с помощью блока управления (термостат с часовым устройством).
Большим преимуществом электрических систем обогрева пола, по сравнению с водяными системами, являются существенно меньшие затраты, как при монтаже, так и при эксплуатации (в домах с собственным отоплением), надежность и независимость от режима работы центрального отопления. Маты увеличивают толщину напольного покрытия всего лишь на 2—4 мм и потому не создают дополнительных проблем с уровнем пола при проведении ремонта.
Системы водяного обогрева, как правило, требуют подъема уровня пола на несколько сантиметров.
Маты предлагаются различной длины, ширины и мощности.
Монтаж теплого пола осуществить нетрудно, но он должен производиться с большой аккуратностью. Следует избегать механических повреждений проводов и нагревательных элементов.
Маты легко разрезать ножницами под необходимый размер, а затем с помощью специального клея их фиксируют на сухой и чистой основе.
Провода от термопары и терморезисторов выводят в разводную коробку через заложенные в стену трубки.
После трехдневной сушки можно уложить все остальные компоненты напольного покрытия, например керамическую плитку.
Плитки укладывают на клеевой раствор (допускающий длительные нагревы), нанесенный зубчатым шпателем.
Вы можете самостоятельно подготовить и уложить маты, проложить пустые монтажные трубки и установить термопару. Все работы по подключению электричества следует предоставить электромонтеру.

Другой способ отопления и обогрева — это теплые полы, в которых тепловыделяющим элементом служат специальные многослойные нагревательные кабели.
При электрообогреве под полом прокладывается нагревательный кабель, температура которого регулируется термостатами, контролируется датчиком. Электроавтоматика может быть программированной, что позволяет менять температуру в течение суток, недель.
Систему можно использовать в качестве дополнительного источника тепла (так называемый теплый пол) или в качестве основного источника тепла.
Между двумя слоями изоляции в кабеле заложена медная или стальная оплетка-экран, которая обеспечивает электрическую безопасность системы. При механическом повреждении экран воспринимает электрическое воздействие и предотвращает поражение человека электрическим током.
В случае отсутствия экранизации кабеля к системе подключают реле токоутечки, реагирующее на повреждение кабеля и автоматически отключающее систему.
При использовании кабельной системы в качестве основного отопления выбираемая мощность должна соответствовать тепло-потерям помещения и в конечном итоге зависит от расчетной наружной температуры, качества строительства и материалов.
Электрический кабель укладывают в полы любого типа. Однако толстые ковры и паласы на резиновой основе, являясь тепло-изоляторами, снижают эффектность системы, поэтому их применение не рекомендуется. При укладке покрытия следует использовать термостойкие клеи и мастики.

С бетонной стяжкой (толщина 3—5 см) используется кабель с мощностью 18 Вт на 1 м, покрытие пола может быть любым.
С деревянным полом используется кабель 10 Вт на 1 м, который монтируется в воздушный промежуток под полом.
Средняя мощность теплого пола должна быть не более 80 Вт на 1 м2.
Этой мощности хватает для отопления хорошо сделанного теплого дома.
Если пол уже настелен, то систему ДЕ-ВИ ХИТ (DE-VI HEAT) можно смонтировать на готовый пол. Уровень пола в этом случае будет поднят на 4—5 см. Перед тем как монтировать систему теплого пола, нужно тщательно очистить поверхность старого пола.
Если решено сделать теплый пол и уложить плитку, а поднять пол нет возможности, то в этом случае ДЕ-ВИ предлагает нагревательный кабель, уложенный в сетку ДЕВИМАТ (DEVIMAT).
Кабель диаметром 2,5 мм уложен в мат шириной 0,5 м и длиной от 4 м. Мощность на 1м2 — 100 Вт, что позволяет сделать комфортный подогрев пола. Теплоизоляция в этом случае не укладывается, иначе соединение плитки, раствора и основания не будет прочным.
Кабель одножильный, экранированный, абсолютно не боится воды. «Теплый мат» раскатывают на основание. Если необходимо сделать поворот, то делается надрез сетки.
После 3TOFO укладывается датчик температуры пола (обязательно в гофрированную трубку или металлорукав).
Поскольку трубка имеет диаметр 16 мм, то в полу предварительно необходимо сделать для нее штробу.
Затем к установленному терморегулятору подключают кабель и датчик, кладут на раствор плитку.

Технология укладки заключается в следующем.
На бетонный пол, покрытый пенополистиролом — термоизоляционным материалом, — в виде змейки укладываются трубы из сшитого полиэтилена, затем пол заливается цементным раствором и застилается любым напольным покрытием.
Полиэтиленовые трубы обработаны электронно-лучевым методом, покрыты специальной пленкой, предотвращающей проникновение кислорода и возникновение коррозии.
Система «теплый пол» обеспечивает значительную экономию энергии по сравнению с традиционными системами. А также тепло равномерно распределяется по площади комнаты, при этом температура теплоносителя составляет 55°С.