БЕТОНИТ 5500 — быстротвердеющая выравнивающая смесь для первоначального выравнивания бетонных полов на цементной основе. Не содержит казеина.
Рекомендуемая толщина слоя — 3—50 мм, в углублениях до 80 мм.
Облицовочное напольное покрытие: керамическая плитка, текстильные ковры, пластиковые покрытия, линолеум, деревянные плиты, паркет, пробка.
БЕТОНИТ 6000 — быстротвердеющая смесь на цементной основе, не содержащая казеина, используется для выравнивания и обработки бетонных полов в квартирах и офисах. Наносится вручную.
Рекомендуемая толщина слоя — 10—25 мм.
БЕТОНИТ 6000 рекомендуется использовать при ремонте полов и для выполнения дренажа в сырых помещениях. Перед креплением напольного покрытия основу необходимо выровцессов, заменив их монтажом, что позволяет практически сразу приступать к укладке лицевого покрытия. Однако следует отметить, что использование сборных стяжек возможно не для всех видов лицевых покрытий.

БЕТОНИТ СЕЛФ ЛЕВЕЛ СКРИД — перекачиваемая самовыравнивающаяся, усиленная стекловолокном смесь на цементной основе для грубого выравнивания полов. Не содержит казеина.
Рекомендуемая толщина слоя — 5—50 мм.
После выравнивания пола данным материалом рекомендуется дальнейшая обработка Бетонитом Селф Левел Плюс или Бетонитом 3000.
Используют для последующего крепления облицовочного напольного покрытия, такого как керамическая плитка, текстильные ковры, пластиковые покрытия, линолеум, деревянные плиты, паркет, пробка.
БЕТОНИТ СЕЛФ ЛЕВЕЛ РЕНОВЕЙШЕН - самовыравнивающийся ровнитель для реконструкции полов из следующих материалов: дерево, бетон, гипс, пластмасса, камень, керамическая плитка. Также используется для создания шумо- и теплоизоляционных полов и полов с внутренним обогревом.
Рекомендуемая толщина слоя — 2—30 мм при нанесении смеси вручную, 4—30 мм — при перекачивании.

В качестве сборного основания пола можно использовать влагостойкие гипсоволокнистые листы (ГВЛВ). Данная технология по силам даже непрофессионалам. На такое основание можно укладывать любое напольное покрытие: керамическую плитку, паркет, половую доску, ламинат, линолеум, пробку или ковролин. Основание из ГВЛВ можно монтировать как на железобетонных, так и деревянных перекрытиях, а при устройстве надежной гидроизоляции — даже на бетонной стяжке, поверх уплотненного грунта. В процессе сборки такого основания в него легко и без дополнительных трудозатрат можно встроить эффективную звукотеплоизо ляцию (листы пенополистирола), а при желании и любую отопительную систему (трубы или электронагревательный кабель).
Достоинством технологии сборного основания пола является и то, что она построена по принципу «сухих» отделочных процессов и поэтому может выполняться круглогодично.
Сами же технологии укладки напольных покрытий стандартные, но выполняются гораздо быстрее из-за идеально ровного основания.
Для сборки основания используются малоформатные плиты из ГВЛВ толщиной 10—12 мм и размером 1,5x1,0 м, которые укладывают в два слоя. Укладку двух слоев плит лучше заменить готовыми, склеенными в заводских условиях, элементами с фальцами (1,5x1,0 м). В качестве выравнивающей засыпки (около 20—30 мм, но может быть и больше) используют керамзит или плотный листовой утеплитель. Под выравнивающую засыпку настилают полиэтиленовую пленку (толщиной не менее 0,2 мм) — разделительный паро-изолирующий слой. В зависимости от типа перекрытия материал разделительного слоя меняют. Укладку плит в помещении ведут в следующем порядке:
• по периметру стен укрепляют кромочную ленту толщиной 1 см, которая компенсирует деформацию в конструкции и распространение звука. Затем ее подрезают в уровень нового основания пола;
• поверх полиэтиленовой пленки, уложенной внахлест на перекрытие, насыпают слой керамзита фракцией 5 мм. Выставляют по высоте и ватерпасу направляющие;
• керамзит разравнивают, используя планку-правило и ведя его по двум направляющим;

• засыпку лучше утрамбовать. При ее толщине более 100 мм это делают в обязательном порядке. Особо тщательно это нужно сделать у стен, в углах и дверных проемах;
• первый слой плит начинают укладывать от угла, ближе расположенного к двери, так, чтобы не повредить ногами уже выровненный и уплотненный слой засыпки из керамзита;
• на поверхность первого слоя равномерно наносят раствор клея типа мастики ПОЛАКС (или клей ПВА) и в обратном направлении укладывают второй слой заготовленных панелей;
• два слоя панелей, по мере укладки 2-го слоя, стягивают между собой специальными шурупами для ГВЛВ: шаг между шурупами не более 30 см (готовые элементы стягивают и склеивают только по фальцам>. Для панелей толщиной 10 мм длина шурупа должна быть не менее 19 мм, при толщине 1—2 мм — не менее 23 мм;
• излишки клея, выступающие по краям и из стыков плит, сразу же удаляют;
• для тонких и эластичных покрытий стыки плит и утопленные в них головки шурупов надо зашпатлевать;
• затем поверхность основания грунтуют грунтовкой, совместимой с клеящим составом для напольного покрытия;
• зубчатым шпателем на сборное основание равномерным тонким слоем наносят клей;
• если в качестве отделочного покрытия используют ковролин или линолеум, укладывать материал нужно от стены. Затем полотно тщательно прокатывают плотным валиком.
Подрезку плит в размер помещения для каждого слоя делают лишь в укладываемом последним ряду у противоположных стен. Благодаря этому удается автоматически выполнить одно обязательное условие — разбежка стыков в слоях должна быть не менее 25 см. Ширина стыков плит в первом слое не должна превышать 1 мм.
Подгонку готовых элементов (заводского изготовления) основания выполняют аналогично малоформатным плитам. Но основание из них собирается быстрее.
Готовые элементы нужно плотно стыковать друг с другом и фальцами внахлест. При этом фальц, примыкающий к стене, отрезают. Фальцы также склеивают и стягивают шурупами.
Как правило, готовые элементы подгоняют в размер в последнем ряду. Для этого используют электролобзик или ножовку.
Следует учитывать некоторые особенности укладки плит из ГВЛВ, такие как:
• если толщина засыпки более 10 см, то обязательно укладывают дополнительный слой плит в формате 2500x1200 мм. Плиты приклеивают друг к другу и стягивают шурупами;
• для утепления основания плиты ГВЛВ укладывают поверх слоя листов пенополистирола. Кладут его прямо на перекрытие (пленку) или засыпку.

Смесь для крепления плит из пенополистирола МОНОЛИТ Р-62 — водостойкая, морозостойкая, невозгораемая, высокоэластичная, экономична и удобна в использовании.
Применяется для внутренних и наружных работ: для наклеивания плит и декоративных панелей из пенополистирола на поверхности перекрытий из бетона, газобетона, прочной цементной штукатурки и обычного кирпича. Используется для укладывания армирующей сетки в системе утепления зданий под различные типы штукатурки.
Смесь для укладки блоков из ячеистого бетона МОНОЛИТ Р-67
имеет повышенную водоудерживающую способность и дает возможность выполнять кладку с тонкими швами (2—3 мм) и минимальным расходом воды. Толщина слоя — до 5 мм.
Ровнитель (стяжка) для пола МОНОЛИТ Р-71 — водостойкий, невозгораемый, быстротвердеющий материал.
Применяется для внутренних работ в помещениях с последующей окраской или креплением напольных покрытий: керамических плиток, пластиковых покрытий, линолеума, паркета.
Самовыравнивающийся раствор для пола МОНОЛИТ Р-72 —
водостойкий, невозгораемый, устойчивый на истирание материал. Экономичен и удобен в применении.

Самонивелирующийся состав для пола ПЕТРОМИКС ПС обладает свойством самовыравнивания.
Служит в качестве основания для напольных облицовочных покрытий (паркет, керамическая плитка, текстильные ковры, пластиковые покрытия, линолеум).
Рекомендуемая толщина слоя — 2—30 мм.
Готовность к эксплуатации (время зависит от типа покрытия) — 3 суток.
Готовность к проведению дальнейших работ — 1 сутки.

Строительный сухой состав для выравнивания полов ПЕТРО-МИКС П.
Готовность к эксплуатации — 3 суток.
Готовность к проведению дальнейших работ — 1 сутки.
Сухой состав используют для выравнивания полов на бетонных и других твердых основаниях:
• как окончательная отделка для напольных облицовочных покрытий на наклонных поверхностях;
• как подслой перед выравниванием самонивелирующимся составом ПС (см. далее);
• как материал для заделки трещин.
Самонивелирующийся состав для пола ПЕТРОМИКС ПС обладает свойством самовыравнивания.
Служит в качестве основания для напольных облицовочных покрытий (паркет, керамическая плитка, текстильные ковры, пластиковые покрытия, линолеум).
Рекомендуемая толщина слоя — 2—30 мм.
Готовность к эксплуатации (время зависит от типа покрытия) — 3 суток.
Готовность к проведению дальнейших работ — 1 сутки.

Линолеумы выпускаются как без основы, так и на основе (в том числе на теплозвукоизоляционной). Последний можно укладывать без устройства промежуточных слоев непосредственно на стяжку. Полотнища линолеума имеют ширину до 4 м.
Линолеум дает достаточно красивое, эластичное, легко обслуживаемое покрытие пола, но требует для настилки ровного, гладкого и прочного основания.
Помимо линолеума выпускаются рулонные ворсовые покрытия, которые получают по разным технологиям и на базе различных синтетических волокон.
Ворсовые покрытия декоративные, теплые, хорошо поглощают звук. Однако они легко загрязняются и трудно чистятся. Главный же их недостаток — выделение в окружающую среду мельчайших волокон, что вызывает у многих, в особенности у детей, аллергические реакции. Использование современных пылесосов частично снимает проблему пылеобразования и чистки ворсовых покрытий.
Ворсовые покрытия выпускаются также и в виде крупных плиток на эластичной пластиковой основе, наклеиваемых на стяжку в виде сплошного ковра. Такое покрытие можно частично заменить в случае его локальной порчи или износа.

При устройстве пола по грунту покрытие укладывают на подстилающий слой (подготовку), распределяющий нагрузку по основанию (в полу по перекрытиям подстилающий слой обычно отсутствует). Для выравнивания поверхности основания и придания ему необходимой жесткости поверх вспомогательных слоев обычно делается стяжка (слой цементного раствора), по которой укладывается покрытие.
Пол называется «плавающим», если покрытие + стяжка (основание пола) покоятся на упругой звукопоглощающей прослойке.
Пол называется «теплым», если основание пола (стяжка) выполнено из материала с низким теплоусвоением.
Пол называется «активным теплым» в том случае, когда в основание пола укладываются обогревающие пол элементы (трубопроводы с горячим теплоносителем, электрокабели).
По виду покрытия полы можно разделить на следующие:
• монолитные, или сплошные (цементобетонные, асфальтобетонные, мастичные, ксилолитовые, земляные, глинобитные и др.);
• из листовых и рулонных материалов (линолеум, синтетические ворсовые покрытия, сверхтвердые древесно-волокнистые плиты и др.);
• из штучных материалов (паркет, доски, брусчатка, керамическая плитка, клинкерный кирпич, металлические плиты и др.).

Предлагаемый кантовый профиль имеет скуловые элементы, позволяющие после своего монтажа фронтально задвинуть в них облицовочную декоративную планку. Планка закрывает головки шурупов и создает законченный вид ступенек. Планки изготавливают из пластика, металла и различных пород дерева.
Существует еще один специальный вставной профиль. В этот профиль вклеивается любое напольное покрытие (например, ламинат, ковер или линолеум). Затем вместе с покрытием он устанавливается в смонтированный алюминиевый профиль ступени.
В качестве напольного покрытия для сильно изнашиваемых ступенек подойдет ламинат. Некоторые изготовители кроме половиц предлагают целые ламинатные плиты (120x120 см). Большие плиты особенно хороши для ступеней поворота, потому что из них легко изготовить пластину любой формы и размера.

Ремонт лестницы — дело непростое. Но с помощью специальных кантовых профилей и износостойкого ламинатного покрытия дело можно упростить.
В этом случае для ремонта поверхности лестницы используется специальный кантовый профиль из анодированного алюминия. Профиль многоцелевого назначения (выбор цветов и оттенков) легко монтируется и сочетается со всеми напольными покрытиями.
Такая система подойдет ко всем вариантам покрытия: готовый паркет (14 мм), ламинатное покрытие (8 мм), плитки, ковровое покрытие или линолеум.
Сначала старое покрытие и окантовку краев необходимо тщательно удалить.
Кантовый профиль требует прямоугольного профиля ступеньки. Поэтому скругленные торцы ступенек обпиливают, используя электрорубанок. Затем электрорубанком выравнивают лицевую поверхность ступеньки. Таким образом кантовому профилю создают оптимальное прилегание.
Из картона изготавливают шаблоны поворотных ступенек. Это необходимо для точного раскроя покрытия.
Только при плоской поверхности края ступеньки профиль будет держаться. При сильно выбитых ступеньках рекомендуется установить на них дополнительный U-профиль, закрепляемый шурупами и монтажной пеной в качестве уплотнителя.
Каждую пластину точно выпиливают на дисковой пиле. Горизонтальные элементы ступеней, как правило, имеют стандартную высоту.
Особо тщательно и точно подгоняют участки в местах поворота или опор перил. Эти участки наиболее обозреваемые, и весь брак заметен.
Быстросхватывающий монтажный клей наносят на ступеньки. Готовую ламинатную пластину вдавливают в эту клеевую подушку.
Профиль, точно установленный на край ступени, закрепляют шурупами через 25 см. Он надежно обжимает новое покрытие ступени. Нарезанные полосы ламината приклеивают монтажным клеем или двухсторонней клейкой лентой к вставному профилю.
Облицованный вставной профиль задвигают в основной, аккуратно постукивая по нему деревянным молотком, пока не будет достигнуто идеальное примыкание.

Лестницы являются чрезвычайно выразительными элементами интерьера и экстерьера. Лестницы позволяют осматривать дом и его интерьеры в пространстве с различных точек. В настоящее время благодаря применению новых материалов и развитию современных технологий стало возможным не только копировать исторические прототипы лестниц, выдерживать их декор и стилистику в требуемом архитектурном стиле, но и создавать современные конструкции, отвечающие духу XXI в.
Для отделки поверхности лестниц используют различные современные материалы. Мы остановимся лишь на некоторых.
Подступенки (вертикальный элемент ступени) благодаря единой высоте ступенек обычно имеют одинаковые размеры. Их оклеивают последними.
Готовый паркет можно окантовывать с помощью вставных профилей из натурального дерева: из дуба, ясеня, клена, бука. Для ла-минатов, ковровых покрытий и линолеума имеется специальный вставной профиль, в который вклеивается само покрытие. После этого он задвигается в основной профиль. Таким образом, окантовка торца ступени получается из такого же материала.

На российском рынке появилась оригинальная новинка — так называемый гибкий молдинг (слово «молдинг» можно перевести как «порожек»). Эта новинка имеет прямое отношение как к лами-нату, так и к ковролину: это удобный Т-образный порожек, который может закрывать края-границы между этими напольными покрытиями, придавать стыку аккуратный и аильный вид.
От классических прямых молдингов гибкий молдинг отличается тем, что может соединять поверхности даже по кривой линии.
Гибкий молдинг сделан из прочного пластика, который становится гибким, если его опустить на несколько минут в горячую воду. После этой процедуры молдинг можно согнуть даже в кольцо с радиусом 30 см и в этом положении дать ему застыть. В холодном же состоянии гибкий молдинг может гнуться до 60 см в радиусе. Таким образом, с его помощью можно создать в доме неповторимый дизайн, а самое главное — постоянно изменять его. Учитывать придется лишь «крой» напольных покрытий. Кстати, гибкий порожек можно использовать для соединения любого вида покрытия, даже для разноуровневых поверхностей, например паркета и линолеума, ковролина и паркета с ламинатом, а также разных цветов ковролина, ламината или линолеума. Моддинги выпускают в основном «деревянных» цветов: например, «под бук», «дуб», «клен», «вишню» и «махагон».
Другая новинка — гибкий плинтус из массива дерева, пропитанный специальными веществами, которые и дают ему возможность гнуться. Отличительная особенность этого плинтуса — способность крепления к стенам любой конфигурации, даже к колоннам. Крепится он просто — жидкими гвоздями или саморезами.

Кабельная система обогрева КЕЙЛИТ обеспечивает обогрев любых помещений и поверхностей пола с покрытием из ламината, паркета, линолеума, ковролина, кафеля и других.
Кабельную систему КЕЙЛИТ можно установить в полы и стены жилых, нежилых (гаражи, лоджии, балконы) помещений, на водостоки и крыши зданий, на открытые поверхности — для оттаивания снега и льда, использовать для обогрева труб и трубопроводов, а также как дополнительную для подогрева пола до требуемой температуры.
При использовании в качестве основного обогрева в хорошо теплоизолированном помещении система КЕЙЛИТ расходует в год около 95 кВт/м2 электроэнергии. Оптимальное с теплотехнической точки зрения расположение в полу снижает расход энергии на 20—25% по отношению к традиционным источникам тепла.
Источником тепла в системе КЕЙЛИТ является уложенный в массив пола нагревательный кабель, который превращает пол в большую рабочую панель, равномерно излучающую тепло.
Надежно изолированный кабель управляется точным высокочувствительным автоматическим регулятором, поддерживающим заданную температуру в каждом помещении отдельно. Нагрев кабеля не превышает 40—50°С.
Нагревательный кабель системы КЕЙЛИТ может быть смонтирован как со вновь сооружаемым полом, так и непосредственно на старом, при ремонте помещения. При этом уровень пола поднимается всего на 30 мм — толщину новой бетонной стяжки.
Кабель подключают к автоматическому терморегулятору, который позволяет установить нужную температуру воздуха простым поворотом ручки. Регулятор поддерживает заданную температуру с учетом всех поступлений тепла — от солнечного света, системы горячего водоснабжения, электроприборов и тепла, выделяемого человеком. Малогабаритный терморегулятор, удовлетворяющий всем требованиям эстетики и эргономики, закрепляется на стене и является единственной видимой частью системы.
В состав кабельной системы КЕЙЛИТ входят электрические нагревательные кабели, терморегуляторы, монтажные направляющие, теплоизоляция из натуральной пробки, теплоотражающий экран — алюминиевая фольга. Монтаж системы прост и не занимает много времени, она подключается к бытовой электрической сети.
Износостойкое изоляционное покрытие надежно предохраняет кабель от коррозии. Нагревательный кабель прослужит столько, сколько будет существовать пол, в котором он установлен.
В течение всего срока эксплуатации система КЕЙЛИТ не требует профилактического ремонта. Гарантия на систему КЕЙЛИТ составляет 15 лет.
По желанию заказчика может быть проведен квалифицированный электромонтаж системы или полный монтаж, включая бетонные работы.

Старый линолеум или ковровые покрытия раньше укладывались на прочный и очень долговечный клей. Это привело к тому, что у желающих обновить свои напольные покрытия возникают трудности.
Чтобы облегчить работу, можно использовать некоторые приспособления. Например, с помощью отрывного прихвата угол покрытия легко захватывается и отделяется от основания пола. Такой инструмент очень крепко удерживает старое покрытие и усиливает зажим до той степени, которая потребуется для его отрыва.
Можно покрытие предварительно разрезать на полосы, которые удаляют поочередно.
Куски подосновы старого покрытия удаляют с помощью скребка либо отбойного скребка.
Если нужно очистить большую поверхность, используют специальный электроинструмент. Для окончательной отделки целесообразно использовать шлифовальную машину. Бетонное основание пола после удаления старого покрытия требует применения самовыравнивающего раствора или качественной бетонной стяжки.
При обработке открывшегося основания пола, будь то бетон, паркет или половицы, в большинстве случаев не обойтись без профессиональных инструментов.
Отрывной зажим позволяет прочно зажать покрытие. Если потянуть, то натяжение усиливается, и работа по поднятию покрытия облегчается.
Шпатели для очистки используют в небольших помещениях. Для полов в больших помещениях используют скребки обычные и отбойные.
Отбойный скребок позволяет удалять остатки подосновы старого покрытия вручную.
Шлифовальную машину на аккумуляторах со специальной
насадкой используют для отделения приклеенного коврового покрытия.
Электрический шабер (стриппер) применяют для удаления плитки. На полу с монолитным покрытием используют лезвие из твердого сплава. Вибрирующий нож такого электрического шабера легко отделяет полосы покрытия с подосновой.
Монтажным ножом покрытие разрезают на полосы. Это облегчает его отделение от основания.
Мощный электрический шабер Kraft используется для удаления наслоений пенопласта, клея и раствора.
Мощную электрофрезу Power можно использовать для очистки сильно загрязненного пола. Использовать этот инструмент надо только вместе с пылесосом.
С помощью этих устройств относительно несложно произвести снятие старого напольного покрытия. В этом случае следует нарезать покрытие полосами. Затем отжимное и вибрирующее лезвие специальной электрической машины (стриппер) вводится под полосу покрытия, которая таким образом отделяется от основания.
Если предполагается настил нового коврового покрытия, то такое состояние основания может оказаться и достаточным, но если принято решение о настиле паркета или плитки, то потребуется более тщательная обработка. Это значит, что одной такой машины недостаточно. Бетонное основание придется обрабатывать мощной шлифовальной машиной, применяемой для обработки каменных полов (использовать только в комплексе с пылесосом). Если же после снятия старого покрытия на основании пола будет обнаружен старый паркет или плитка, то не остается ничего другого, как удалить их обычными способами.
Для одноразового применения нет смысла покупать описанные профессиональные инструменты, ведь их можно взять напрокат со всеми принадлежностями.

Клеевой раствор АТЛАС (Польша) для наружных и внутренних работ. Клей применяется для укладки керамических плиток на оштукатуренных, бетонных стенах и других сухих или влажных основаниях, выполненных из керамических материалов. Клей пригоден для кирпичной кладки: выравнивания поверхностей и шпатлевания (толщиной до 5 мм).
Клеевой раствор АТЛАС ПЛЮС с повышенной эластичностью и клейкостью. Клей применяется для наружных и внутренних работ в сухих, мокрых помещениях, для укладки керамических плиток при облицовке стен, балконов, террас, фарфоровой мозаики, фасадных плиток, плиток из естественного камня на сборных бетонных конструкциях, на поверхности старых кера^ мических плиток, на остатках старых клеев, масляных красок.
Поливинилацетатный клей ПВА клеит дерево, бумагу, картон, стекло, фарфор, кожу, линолеум, облицовочные плитки.
Выравнивающий раствор АТЛАС используется для выравнивания поверхностей стен перед укладкой керамических плиток. Как универсальный раствор может применяться на основаниях из кирпича, бетона, газобетона, цементно-известковой штукатурки, а также для шпатлевания поверхностей.
Клей — «жидкие гвозди* МИРАКЛ (США) применяется для склеивания панелей, керамической плитки, кирпичей, деревянных реек, глиняных изделий, сухой штукатурки, стекловолокна, дверных порогов и др.
Универсальный клей для плит Р-23 МОНОЛИТ используют для укладки кафельной и керамической плитки на ровные поверхности.

ПВХ-плитка — гетерогенное напольное покрытие, по своей структуре и составу очень близкое к ПВХ-линолеуму.
ПВХ-плитка состоит из двух слоев подложки (поливинилхло-рид + смола), слоя пленки с рисунком и верхнего слоя из чистого ПВХ или полиуретана, защищающего плитку от внешних воздействий. Защитный слой может иметь толщину от 0,3 до 1 мм, а общая толщина плитки составляет 2—3 мм.
Как уже говорилось, форма ПВХ-плитки разнообразна — от стандартных квадратов размером 30x30 см до прямоугольников, довольно хорошо имитирующих камень, деревянные доски, паркет и даже металл. Плитка может иметь и рельефную поверхность. Если, например, она имитирует рассохшуюся деревянную доску, то на ощупь можно почувствовать неровности «трещинок» и «сучков». Если это имитация гранита, то поверхность будет слегка шероховатой, а если плитка сделана «под паркет», то она, соответственно, гладкая и ровная.
ПВХ-плитка предоставляет для создания напольного покрытия практически неограниченные возможности в смысле компоновки рисунка и сочетания материалов. Поскольку толщина всех ПВХ-плиток одинаковая, то на поверхности пола в одном помещении можно легко комбинировать «дерево» с «камнем» и «металлом».
ПВХ-плитка в последнее время становится одним из самых популярных напольных ПВХ-покрытий благодаря легкости обработки и простоте укладки, а также высокой износостойкости и неприхотливости в плане ухода. Области ее применения чрезвычайно разнообразны: от обычных квартир до представительских помещений класса люкс. Прочность, высокая термо- и влагостойкость этого материала позволяют использовать его в ванных и душевых комнатах, а также на кухнях и в лоджиях.

Большинство мер по уходу за ПВХ-линолеумом носят профилактический характер.
Основную опасность для поверхности ПВХ-покрытий представляют песок, грязь, мелкие камешки, которые можно принести с улицы на подошвах обуви. Чтобы этого избежать, нужно положить у входа в помещение чистящие коврики, решетки и другие приспособления для очистки обуви. Это гораздо проще, чем потом пытаться восстановить поврежденное покрытие.
Нужно следить за тем, чтобы на линолеум не попадали обувной крем, губная помада, спиртосодержащие продукты, а также'вещества, содержащие битум или его производные. Все это может вызвать пожелтение покрытия. Длительный контакт ПВХ-покрытия с резиной также вызывает его пожелтение. Трудновыводимые пятна кофе или вина нужно быстро вытирать, не давая им высохнуть.
Не стоит надолго оставлять на линолеуме тяжелые предметы с небольшой площадью опоры: столы, стулья с тонкими ножками и т. п. Они продавливают покрытие, и в образовавшихся углублениях начинает скапливаться грязь. Под ножки мебели нужно подкла-дывать картон или войлок. То же самое надо делать при передвижении мебели.
Перед влажной уборкой помещений, где на полу лежит ПВХ-покрытие, обязательно нужно проводить сухую. Для линолеумов с тонкой защитной пленкой (и тем более для не имеющих таковой) существуют специальные защитные мастики, которыми необходимо регулярно натирать покрытие после уборки. Первый раз эту мастику нужно нанести сразу же после настила линолеума.
При уборке не стоит применять агрессивные чистящие средства (как кислотные, так и щелочные) и уж никак нельзя использовать растворители, особенно на основе ацетона или подобных ему соединений.
От длительного контакта с водой на поверхности линолеума могут появиться белесые пятна.

Дополнительные материалы и инструменты: двухсторонняя клейкая лента или акриловый клей, специальная жидкость для холодной сварки швов.
Постелить больший из настилаемых кусков, как описано выше.
Постелить следующий по величине кусок, подгоняя рисунок с учетом того, чтобы второй кусок перекрывал первый по крайней мере на 50 мм, и выполнить окончательную подгонку.
Приложить линейку сверху в месте перекрытия кусков и ножом постепенными надрезами прорезать насквозь оба куска.
Для сварки после склеивания необходимо выждать 24 часа. Накрыть шов обычной чистой клейкой лентой, разрезать ленту насквозь и заделать шов жидкостью для сваривания. Шов высохнет в течение 2—3 часов. Затем удалить ленту.
Помимо холодной нередко используется и горячая сварка напольного покрытия из линолеума.
Сначала полотнища линолеума размещают на полу. С помощью электрического аппарата специальный сварочный шнур вваривается в стык полотен, остатки его обрубаются — и полотно становится монолитным.

Используется он, когда площадь помещения, в котором надо сделать работу, превышает 18 м2.
Скотч этот — двухсторонний. Одной стороной он накладывается на поверхность, где настилается линолеум, другой приклеивается к полотнам. Основа, к которой крепится эта лента, обязательно должна быть чистой, сухой, без пыли, грязи и масляных пятен. Если все сделано правильно, такая скрепляющая лента будет удерживать линолеум в течение 2—3 лет и дольше.
Не рекомендуется пользоваться бумажными скотчами для линолеума. Они очень ненадежны и прослужат крайне недолго.
Двухсторонние скотчи на ткани выпускаются шириной 5 см и длиной 5, 10, 15, 20 и 25 м.
Резиновые покрытия
Этот вид напольных покрытий относится к гомогенным. А также резиновые покрытия относятся к категории коммерческих, чаще всего специального назначения.
Технология производства и состав этого вида покрытий такие же, как и у большинства изделий из синтетического натурального каучука: сырой каучук с различными добавками (наполнителями, пигментами, функциональными добавками) прессуют в формы и одновременно подвергают высокотемпературной обработке — вулканизации.
Гибкие резиновые покрытия выпускаются в виде рулонов, квадратных плиток, покрытий для ступеней, плинтусов или уголков.

В помещениях площадью меньше 20 м2 укладку линолеума, как правило, делают без использования клея или мастики.
Сначала надо выкроить кусок приблизительно нужного размера, сделав допуск на подбор рисунка.

Затем подровнять рисунок относительно выбранной «стартовой» стены.
Настелить полотно так, чтобы 8 см материала заходило на стену.
Края линолеума перекрывают плинтусами, а в дверных проемах — соединяют порожком.
Полное приклеивание
Целесообразно применять только в общественных помещениях, участках, где стелется более двух кусков, а также на участках, где часто перемещают какое-нибудь тяжелое оборудование.
Уложить покрытие, вновь отогнуть половину материала, намазать клеем в соответствии с инструкцией изготовителя, выждать 10 минут, затем не спеша положить материал на место, следя за тем, чтобы остатки воздуха не образовывали пузырьков.
Сделать то же самое со второй половиной.
Если требуется приклеить более одного куска, выполнить подбор рисунка (если это нужно).
Дать подсохнуть в течение 2 часов или более.

Клей для напольных покрытий С50 быстросхватывающий, влагостойкий, негорючий, высокопрочный. Применяется для приклеивания плиточных напольных покрытий: ковролина (в том числе на поролоновой основе), винилового композита, пробки на поверхность пола из фанеры, ДВП, ДСП или бетона.
Клеящая эмульсия 412,0 приклеивает древесно-стружечные плиты, бетонные плиты, ковровые покрытия на латексной подкладке, пластиковые покрытия (гибкие покрытия) из мягкого поливинилхлорида, линолеум.
Клей для напольных покрытий МИРАКЛ 614 влагостойкий, негорючий, высокопрочный. Применяется для приклеивания листовых напольных покрытий: ковролина, линолеума на поверхность пола из фанеры, ДВП или бетона.
Кроме того, для работы с линолеумом хорошо использовать САДЕРФЛЕКС, спецклеи СОЛТ ТМ, СОЛТ ПЛАСТ, которые быстро схватываются и обеспечивают очень прочное соединение материалов.
Некоторые виды покрытий рекомендуется соединять по шву с помощью «холодной сварки» — тогда используется клей НО-ВИВЕЛД 671. Он обладает уникальной способностью вбирать в себя окраску линолеума. И шов становится совершенно незаметен.
Существует и много других высококачественных клеящих средств, которые можно использовать для напольных покрытий.
Клеящие мастики для линолеума
Среди клеящих мастик для линолеумных работ можно назвать ГУМИЛАКС, КМ-3, ЛОНГ ЛАЙФ и иные.
Мастики обладают более широкими, чем клеи, возможностями применения. С их помощью выравнивают основу для настилки линолеума, производят его наклеивание. К тому же они используются для ухода за линолеумными покрытиями, придают им блеск, да еще существенно продлевают жизнь самого материала.
Но разводятся мастики, как правило, растворителями далеко не безвредными. Это главный их недостаток — в сравнении с экологически чистыми акриловыми клеями.

Перед укладкой линолеума нужно приготовить рабочие инструменты:
• пара сменных хорошо наточенных ножей, чтобы при резке они не рвали линолеум;
• зубчатый шпатель из толстой стали длиной 150—200 мм;
• деревянный шпатель. Нерастекающиеся клеи и мастики наносятся ровным слоем с помощью обычного деревянного шпателя;
• понадобится длинная линейка — 2- или 3-метровая, но можно взять и метровую — деревянную либо металлическую;
• жидкость для сварки швов (если будет потребность в швах);
• подходящая двухсторонняя клеящая лента. Распаковывать линолеум рекомендуется в сухом помещении
при температуре не ниже 15°С.
Перед укладкой рулоны раскатывают. В таком виде они должны вылежаться не менее 1—2 суток. Если покрытие не полностью прилегает к основанию, его следует пригрузить.
С помощью ножа и линейки раскраивают линолеум. Здесь надо учитывать, что при повышенной температуре, высыхая, полотна могут давать небольшую усадку. У того же поливинилхлоридного линолеума она составляет около 2% от первоначальных размеров. Поэтому нарезают линолеум с определенным допуском. Допустим, если длина полотна не превышает шести метров, запас — 20 мм, до десяти — 35 и более 10 м — 50—60 мм.
Если необходимо обойти трубы или прочие выступы, то полотна раскладываются вдоль стен; карандашом либо мелом повторяются контуры этих элементов и вырезаются на линолеуме.
Одноцветный материал, а также линолеум «под мрамор» обычно укладываются по направлению света. В таком случае швы будут практически незаметны. Более сложное по цветовой гамме и рисунку покрытие уже само по себе отчасти маскирует следы стыков.
На деревянную основу полотна настилают вдоль досок. Причем стыки линолеума должны приходиться на середину целой доски.
Особенности раскроя:
• резать линолеум нужно небольшими надрезами, необходимо помнить, что ошибку невозможно исправить;
• чтобы оформить внутренние углы, нужно срезать диагональ, заправить материал в угол;
• чтобы сделать внешние углы, надо разрезать материал сверху вниз и подровнять;
Синтетическая мастика ПЛАСТИК МАСТИК 596 наносится на ковровые и нетканые ковровые покрытия, полученные иглопробивным способом (с пришивным ворсом).